铜管制造是一个经过精密工艺的过程，它涉及许多复杂的步骤和技术。今天，我终于弄明白了铜管的制作过程，特别是对于三通接头这一环节，我长久以来一直感到困扰。铜管的制造包括原料准备、锻造、挤压、拉伸、冷拔等环节，最后进行切割和表面处理。而三通接头的制作更是需要高超的技术和精密的工艺，以确保产品的质量和性能。通过今天的学习，我对铜管制造的流程和关键环节有了更深入的了解，也明白了为什么这些技术要求如此严格。这样的认识对我今后的工作和学习都将大有裨益。
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来源：制造原理综合整理
前两天发了管道知识，小伙伴们表示已经看明白了，同时疑问又来了，有人想知道铜管又是如何制造的呢，其实是“挤”出来的。
铜管又称紫铜管。有色金属管的一种，是压制的和拉制的无缝管。铜管具备了良好导电性,导热性的特性，电子产品的导电配件以及散热配件的主要材料，并且成为现代承包商在所有住宅商品房的自来水管道、供热、制冷管道安装的首选。
制造视频
管道有了，三通接头也不能少。
你看明白了吗，三通的如何成型的，会不会有点懵逼呢，小编很肯定的告诉你，绝对懵逼，因为压住了根本看不到啊，但是，鸡腿先别急着撤回去，接着往下看。
三通是用于管道分支处的一种管件。对于采用无缝管制造三通来讲，目前通常所采用的工艺有液压胀形和热压成形两种
视频里的工艺就是液压胀形
三通的液压胀形是通过金属材料的轴向补偿胀出支管的一种成形工艺。其过程是采用专用液压机，将与三通直径相等的管坯内注入液体，通过液压机的两个水平侧缸同步对中运动挤压管坯。
管坯受挤压后体积变小，管坯内的液体随管坯体积变小而压力升高，当达到三通支管胀出所需要的压力时，金属材料在侧缸和管坯内液体压力的双重作用下沿模具内腔流动而胀出支管。收藏
三通的液压胀形是通过金属材料的轴向补偿胀出支管的一种成形工艺。其过程是采用专用液压机，将与三通直径相等的管坯内注入液体，通过液压机的两个水平侧缸同步对中运动挤压管坯。
管坯受挤压后体积变小，管坯内的液体随管坯体积变小而压力升高，当达到三通支管胀出所需要的压力时，金属材料在侧缸和管坯内液体压力的双重作用下沿模具内腔流动而胀出支管。
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