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2014年5月24日凌晨2时10分左右，某轧钢厂二棒作业区安全主管刘小鹏（电工）和班组电工吴旭，接通知Ⅱ组链不动作，两人到2#电磁站检查，发现是Ⅱ组链熔断器烧坏。刘小鹏和吴旭立即更换烧坏的熔断器，并通知2#台试车，发现不能动作。再检查发现熔断器又烧坏了，又进行了更换，还是不能动作。再次检查发现是右手侧第3个熔断器烧坏。3时左右，刘小鹏让吴旭更换右手侧第3个熔断器，在更换第3个熔断器过程中，熔断器产生电弧光，将吴旭烧伤，此时刘小鹏立即对吴旭施救并送医院。经医院诊断：吴旭的颜面、颈部、左前臂、双手约15%Ⅰ°至Ⅱ°火焰烧伤。
事故原因分析
这次电弧灼伤事故的直接原因是人的违章操作和不安全行为造成的，间接原因是安全意识淡薄和没有落实好规章制度。
直接原因（违章操作）
刘小鹏和吴旭在更换Ⅱ组链熔断器（电压380 V）时未停电作业，违反该厂《安全操作规程》规定（该厂规定严禁在380 V及以上的电压等级下带电作业），是造成此次事故的直接原因。
刘小鹏和吴旭更换了两次熔断器，未发现导致熔断器损坏的原因是接触器粘连，当吴旭在安装第3个熔断器时，电路通过电机产生回路，产生弧光，是造成此次事故的另一直接原因。
间接原因（安全意识淡薄）
吴旭在安装熔断器时，安全主管和电工作业人员都没有意识到不允许带电操作，安全意识淡薄，是造成事故的间接原因。
作业区、班组在安排工作时，只是强调注意安全，未对具体作业项目提出针对性安全措施，也是造成事故的间接原因。
预防事故重复发生
电弧伤害事故是电工作业中经常发生的事，但如果对策措施到位，操作人员遵守规章制度、严守安全操作规程，事故是可以避免的。为预防此类电弧伤害事故的发生，事故调查组提出以下预防措施。
首先，操作者在电工作业过程中应严格执行厂内规定《维修（变配）电工安全规程》，严禁在380V及以上电压等级带电作业。处理电气故障时，必须停电，并挂牌操作;停电送电工作要指定专人负责并监督。
其次，还应提升设备本质安全，将Ⅱ组链刀熔开关更换成空气开关，提高设备的安全性。该厂应按照事故“四不放过”的原则，将本次事故通报并组织学习，做到举一反三，提高全体职工和管理人员的安全防范意识，防止类似事故重复发生。企业安全管理部门应认真组织职工学习本岗位的安全操作规程、危险源辨识及控制对策措施，提高岗位职工安全技能、安全意识，确保安全教育的实效性和针对性，预防事故的发生。加大“三违”查处力度，加强规章制度执行情况的检查和抽考工作，加强隐患排查治理力度，有效杜绝和控制事故的发生。
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