一、HVAC系统PQ确认原则
1、PQ之前对洁净厂房进行清洁（不进行消毒/灭菌）。
2、测试浮游菌、表面菌基线确认（消毒/灭菌前的微生物水平）。
3、清洁/消毒后进行1次静态测试（个人建议1次，很多企业是3次）。
4、包括静态悬浮粒子、浮游菌、沉降菌、表面菌（接触碟）。
5、连续三次动态监测(GMP要求：动态测试可在常规操作、培养基模拟灌装过程中进行。
6、也可以模拟动态，但不属于常规操作)。
7、进入日常环境监控程序。
8、验证时静态测试微生物的意义：确认洁净室清洁、消毒、灭菌的效果。
9、法规不做规定的，不等于不需要做，必要时就要做。
10、GMP要求：测试方法可参照ISO14644。
二、基线测试（静态）：
1、测试项目：静态“温湿度、压差、悬浮粒子、浮游菌、沉降菌、表面菌（D级可以不做）”。
2、测试条件：受控环境完成基本清洁（只用纯化水或注射用水清洁，不消毒、不灭菌）。
3、测试目的：证明洁净环境清洁程序的可行性，控制微粒及微生物的有效性。4、取样点选取：按照GBT16292要求悬浮粒子最小采样量。
5、按照“温湿度、压差、悬浮粒子、浮游菌、沉降菌、表面菌”相关测试操作SOP进行取样、测试。
6、相关取样测试点布置图、相关测试记录、计算、判定。
7、测试次数：1次。
8、基线没有可接受标准。
9、基线测试结论。
三、消毒（灭菌）后静态测试：
1、测试项目：
静态“温湿度、压差、悬浮粒子、浮游菌、沉降菌、表面菌、人体微生物（C、D级除外）”。
2、测试条件：受控环境消毒（灭菌）后。
3、测试目的：证明洁净环境消毒（灭菌）程序的可行性，消毒（灭菌）的有效性，人员更衣的有效性。
4、取样点选取：按照GBT16292要求悬浮粒子最少取样点。
5、按照“温湿度、压差、悬浮粒子、浮游菌、沉降菌、表面菌、人体微生物”相关测试操作SOP进行取样、测试。
6、相关取样测试点布置图、相关测试记录、计算、判定。
7、测试次数：1次。
8、有在线监控的数据需与离线测试相对比（压差只读现场数据）。
9、静态测试结论。
四、动态测试：
1、测试项目：
动态“温湿度、压差、悬浮粒子（除D级）、浮游菌、沉降菌、表面菌、人体微生物（C、D级除外）”。
2、测试条件：培养基模拟灌装或工艺验证阶段进行（任选）。
3、测试目的：证明动态情况下（或培养基灌装最差条件下）环境微粒及微生物可控，清洁、消毒（灭菌）有效。
4、取样点选取：要求动态时采样点数及其布置应根据产品生产及工艺关键操作区设置。
5、按照“温湿度、压差、悬浮粒子、浮游菌、沉降菌、表面菌、人体微生物相关测试操作SOP进行取样、测试。
6、相关取样测试点布置图、相关测试记录、计算、判定。
7、测试次数：3次。
8、有在线监控的，不做离线测试，以在线监控数据为准。
9、每次动态测试之间，C级停机4小时，D级停机8小时，开机自净后进行动态测试，A、B级区不停机，连续运行。
五、HVAC新系统再验证
1、A/B级区：半年
项目：高效检漏、温湿度、压差、悬浮粒子、浮游菌、沉降菌、 表面菌、人体微生物”
静态，高效检漏后。动态，培养基灌装验证时。
2、C级区：一年
项目：高效检漏、温湿度、压差、悬浮粒子、浮游菌、沉降菌、表面菌。
静态，高效检漏后。动态，生产同步。
3、D级区：2年
项目：高效检漏、温湿度、压差、悬浮粒子、浮游菌、沉降菌、表面菌。
静态：高效检漏后。动态：生产同步。
收集不易，本文《再论“HVAC系统验证项目与周期”的选择》知识如果对你有帮助，请点赞收藏并留下你的评论。
